Teollisuus 1, 2, 3, 4... ja 5.0

Työvuoro on käynnissä. Monet maat, mukaan lukien Yhdysvallat ja Ranska, ovat kääntymässä pois tehdasvapaasta taloudesta – viimeisten kolmenkymmenen vuoden hallitsevasta mallista – löytääkseen uudelleen kotimaisen valmistuksen edut. Tämä muutos luo ainutlaatuisen mahdollisuuden edistää uuden sukupolven tehtaiden kehittämistä, mikä heijastaa uusia taloudellisia, sosiaalisia ja ympäristöön liittyviä haasteita. Paikallisuus on aina ollut Nexansin avainsana, ja yhtiö tarttuu tähän tilaisuuteen ottaakseen uuden askeleen eteenpäin kehityksessään. Integroimalla tiukan johtamismallinsa kansainväliseen tuotantopohjaansa yritys on teollisuus 4.0 -tilassa vuoteen 2025 mennessä.

Kun puhumme digitaalisesta vallankumouksesta, meillä on taipumus ajatella ensin elämäämme hukuttavan tiedon ylitarjontaa, joka viikon jokaisena päivänä  ilmoittaa uudesta vallankumouksellisesta älypuhelimesta, uudesta monitoimikeittimestä tai viimeisimmistä hämmästyttävistä läpimurroista tekoälyn (AI) alalla. Se on aihe, joka on vasta viime aikoina noussut esiin liike-elämässä, jossa käydään kiivasta keskustelua tekoälyn vaikutuksesta liiketoimintaan ja odotetaan nopeaa automatisointia monilla aloilla ohjelmoinnista kirjanpitoon, lääketieteeseen ja lakiin. 

Paradoksaalisesti teollisuus on herättänyt paljon vähemmän kiinnostusta keskustelun aiheena. Ja kuitenkin se on avainasemassa, ei vain työpaikkojen, innovaatioiden ja arvon luomisen, vaan myös suvereniteetin kannalta. Covid-19-pandemia oli herätys Euroopan maille, jotka tulivat tietoisiksi taloudellisen ja strategisen riippuvuutensa laajuudesta Kiinan ja Yhdysvaltojen välisten jännitteiden valossa. Tehtailla on keskeinen rooli talouksiemme sopeuttamisessa uuteen teknologiseen järjestykseen.

Miten teollisuus keksii itsensä uudelleen Industry 4.0: n avulla

Tämä ei tule yllätyksenä, koska muutokset tuotantolaitoksissa ovat aina liittyneet teknologisiin läpimurtoihin, jatkaen sykliä, joka alkoi kahdella teollisella vallankumouksella. Höyrykonetta ja ensimmäisiä tehtaita seurasi sähkön, työstökoneiden ja massatuotannon saapuminen ja sitten – 1950-luvulla – elektroniikka, automaatio ohjelmoinnin avulla, digitaaliset ohjauskoneet, teollisuusrobotit ja ensimmäiset valvontaohjelmistopaketit.

Tällä hetkellä käynnissä oleva neljäs vallankumous jatkaa suoraan käynnissä olevaa automatisointiprosessia ja vie sen aivan uudelle tasolle. Ensimmäinen askel on luoda uusi energiaperusta, joka siirtyy pois fossiilisista polttoaineista, jotka tarjosivat käyttövoimaa kolmeen edelliseen vallankumoukseen. Toinen vaihe on maksimoida keskeisen uuden resurssin – yritystietojen – käyttö hyödyntämällä tehokasta korkean teknologian yhdistelmää, joka on nyt saavuttanut kypsyysasteen: erittäin nopea infrastruktuuri (kuitu kiinteille yhteyksille ja 5G mobiililaitteille) yhdistettynä tietojen isännöintiin ja massakäsittelyyn (Cloud, Big Data, AI), hajautettuun älykkyyteen  ja älykkäisiin esineisiin  (IoT) sekä uusiin ihmisen ja koneen välisen vuorovaikutuksen muotoihin (sekatodellisuus, digitaalinen ystävyystoiminta, avatarit).

Tämä innovaatioiden vyöry raivaa tietä yritysten toimintatapojen täydelliselle uudelleenarvioinnille, painottaen erityisesti kaikkia tuotantoon liittyviä prosesseja. Monille teollisuusmahdeille tämä on nyt ensisijainen tavoite. Ei ole sattumaa, että Saksa käynnisti ensimmäisenä Teollisuus 4.0 -suunnitelman vuonna 2011 tavoitteenaan säilyttää teollisen perustansa huippuosaaminen. Samaan tavoitteeseen pyrkien Kiina investoi korkean lisäarvon tehtaisiin säilyttääkseen teollisen voimansa ja vastatakseen kasvavaan työvoimapulaan. Ranska hyväksyi samanlaisen strategian vuonna 2015, ja sen Alliance for the Industry of the Future on 32 000 yrityksen yhdistys, joka kokoontuu vuosittain Global Industry -messuilla. Tänä vuonna Nexans oli valokeilassa ja sai kaksi Golden Tech -palkintoa suunnittelija- ja valmistajakategorioissa vuoden 2023 tapahtumassa, joka pidettiin viime maaliskuussa Lyonissa.

Nexans 4.0 kurssilla vuodelle 2025

Nämä tavoitteet ovat osa uutta sitoumusta, joka koskee kaikkia Nexansin työntekijöitä. Konserni on siirtymässä kohti yrityksen ja sen ekosysteemin kaikkien osa-alueiden globaalia digitaalista integraatiota prosessien yksinkertaistamiseksi, suorituskyvyn ja reagoinnin parantamiseksi, tuottavuuden ja turvallisuuden lisäämiseksi, tarpeettoman toiminnan rajoittamiseksi sekä tapahtumien ennakoimiseksi ja suunnittelemiseksi (ennakoiva ylläpito, varastonhallinta, asiakastyytyväisyys jne.).

Äskettäisessä Ranskan yrityksiä koskevassa kyselytutkimuksessa 98% haastatelluista yrityksistä sanoi, että ne ovat jo suunnitelleet tai ottaneet käyttöön Teollisuus 4.0:aan liittyviä hankkeita (7. painos Wavestone Teollisuus 4.0 -barometrista, joka toteutettiin yhteistyössä Bpifrancen ja France Industrien kanssa). Mainitut pääasialliset motiivit ovat teollisuuden suorituskyky (30% vastaajista) ja tietojen hallinta (27%). Huomaa, että ekologinen vaikutus ja energiatehokkuus olivat tänä vuonna kolmannella sijalla (15%).

Nexans -konserni otti ensimmäisen askeleen kohti muutosta vuoden 2020 lopulla, kun se yhdisti voimansa Schneider Electricin kanssa. Schneider Electric on yritys, jolla on todistetusti kokemusta oman teollisen perustansa uudistamisesta. Schneider Electricin käynnistämässä prosessissa painotetaan luotettavuutta, tuottavuutta, parempaa käytettävyyttä ennakoivan huollon, energiatehokkuuden ja kyberhyökkäyksiltä suojautumisen avulla. Kumppanuuden ensimmäinen askel sisälsi suuria investointeja pilottikohteisiin Autunissa Ranskassa ja Grimsåsissa Ruotsissa. Prosessi otetaan käyttöön kahdeksassa muussa toimipaikassa vuoden 2023 loppuun mennessä. Tavoitteena on päivittää kaikki 45 konsernin tehdasta neljällä mantereella vuoden 2025 loppuun mennessä 12-15 toimipaikkaa vuodessa.

Näihin perustavanlaatuisiin muutoksiin kuuluu konsernin datan mobilisointi: se on tämän uuden teollisen vallankumouksen raaka-aine. Vaikka konsernin käyttämien tietojen osuus kasvoi 5%:sta 10%:iin vuosina 2019-2023, tavoitteena on saavuttaa 70%:n taso vuoteen 2026 mennessä.

Tämä lähestymistapa yhdistää tuotantotyökalut IoT- ja tekoälyresursseihin ja antaa työntekijöille mahdollisuuden ottaa järjestelmän hallinta haltuun koontinäyttöjen, päätöksentekoa tukevien indikaattoreiden sekä laadun ja turvallisuuden seurannan avulla. Se tukee myös pyrkimyksiä lyhentää vasteaikaa ja markkinoille tuloaikaa. 

Vallankumouksen syyt: mikä kentällä todella muuttuu

Ensinnäkin näemme muutoksia tavassamme työskennellä päivittäin. Koska muutos ei koske vain teknologiaa, vaikka verkkoon liitetyt koneet ja tekoälyä käyttävät robotit ovat yhä yleisempiä tehtaissa, kuten itseohjautuvat trukit, jotka liikkuvat logistiikkakeskusten käytävillä päivällä ja yöllä. Kaikkein upeimmat muutokset koskevat kuitenkin ihmistyöntekijöitä, joiden työpajat ovat täynnä näyttöjä, tabletteja ja yhdistettyjä suojalaseja.

Tämä on hyvin herkkä aihe, koska muutoksen onnistuminen riippuu siitä, kuinka hyvin ihmiset pystyvät työskentelemään koneiden rinnalla. Tämä on juuri Teollisuus 5.0:n tavoite, kuten sitä joskus kutsutaan. Tavoitteena on laajentaa ja vahvistaa digitaalista muutosta tukemalla parempaa yhteistyötä ihmisten ja koneiden välillä varmistaen samalla, että luovuutta ja hyvinvointia ei jätetä vaille huomiota. 

Tämä näkökohta otetaan huomioon alusta alkaen Nexans-projektissa:

• Reaaliaikaiset koontinäytöt seuraavat tuotantolinjojen sujuvaa toimintaa tällä hetkellä kussakin tehtaassa ja pian koko konsernin globaalissa valmistuskannassa. Reaaliaikainen tiedonhallinta parantaa teollisuuden suorituskykyä ja laadunvalvontaa sekä vähentää energian ja raaka-aineiden kulutusta ja energiakustannuksia 15%.

• Yrityksen sosiaalinen verkosto antaa operaattoreille pääsyn videomoduuleihin, opetusohjelmiin ja keskustelufoorumiin. Foorumi on korvaamaton väline parhaiden käytäntöjen käsittelemiseksi ja ratkaisun löytämiseksi nopeasti, sillä käyttäjät voivat lähettää kysymyksiä suoraan verkkoyhteisölle. Se on myös hyvä tapa seurata aiempia toimia, edistää tietojen jakamista operaattoreiden, henkilöstön ja johdon välillä, edistää päivittäisten toimintojen sujuvaa toimintaa sekä auttaa työntekijöitä olemaan omatoimisempia.

• Yhdistettyjä suojalaseja käytetään vähentämään työpaikan stressiä, muodostamaan suora linja asiantuntijoiden ja käyttäjien välille milloin tahansa, hallitsemaan herkkiä tuotantovaiheita tai kiireellisiä tuotanto-ongelmia käyttämällä lisättyä todellisuutta.

Tässä prosessin keskeisessä vaiheessa tavoitteena on digitalisaatio, joka vapauttaa toimijat toistuvasta työstä, jotta he voivat keskittyä korkeamman lisäarvon tehtäviin. Digitaalinen muutos lisää myös liiketoimintamme houkuttelevuutta nuoremman, ”syntyperäisen” digitaalisukupolven keskuudessa ja luo meille mahdollisuuksia rikastuttaa työprofiileja, vähentää koneisiin käytettyä aikaa ja parantaa taitoja asianmukaisten koulutusohjelmien avulla.

Täyden tehon hyödyntämiseksi tämä uusi lähestymistapa tuotantopohjan hallintaan on integroitava yrityksen strategisiin tavoitteisiin. Nexans varmistaa mahdollisuuksien mukaan, että sen Teollisuus 4.0 -suunnitelma on yhdenmukainen E3-hallintamallin kanssa ja tukee konsernin muutosta edistämällä taloudellisen suorituskyvyn, ympäristöhyveiden ja työntekijöiden sitoutumisen tavoitteita.